Proteção contra incêndio em folha de PVC Celuka

Celuka PVC Foam é uma folha de espuma de PVC rígida expandida com acabamento liso e brilhante endurecido em ambos os lados. Também é frequentemente referida e conhecida como Folha de Espuma de PVC Rígida. As folhas de espuma de PVC / PVC rígido Celuka podem ser facilmente pintadas, impressas e fabricadas e estão disponíveis em diferentes espessuras e cores. Se deseja conhecer as especificações e preços da Folha de Espuma de PVC Branca, entre em contato conosco!

Preparação de Materiais
O processo de preparação de matérias-primas também é um processo matemático. Precisamos determinar a matéria-prima (cloreto de polivinila) e os materiais auxiliares de acordo com a ordem de produção (um documento de produção que é convertido em uma ordem de produção de fábrica com base no pedido do cliente) e calcular a quantidade de cada matéria-prima a ser utilizada. Os tipos de materiais auxiliares incluem estabilizadores, agentes espumantes, reguladores de espuma, lubrificantes e enchimentos. Para placas de espuma de PVC com desempenho aprimorado, como placas de espuma de PVC resistentes a UV, placas de espuma de PVC com retardador de chama grau A ou placas de espuma de PVC com dureza aprimorada, fortaleceremos o desempenho da placa de espuma de PVC adicionando agentes de reforço. Além disso, se for produzida a placa de espuma de PVC colorida, o masterbatch de cores é um dos materiais que precisamos preparar. Depois de confirmados todos os materiais necessários para a produção, precisamos misturar todos os materiais proporcionalmente. A proporção da fórmula é muitas vezes diferente devido aos diferentes equipamentos de produção e às diferentes fontes de matérias-primas e materiais auxiliares. Podemos dizer que uma fórmula perfeita é o resultado da rodagem de técnicos qualificados e equipamentos de produção.

Processo de formação de espuma
Após entrar no equipamento de produção, a matéria-prima é aquecida em alta temperatura e se expande uniformemente sob a ação abrangente de diversos materiais auxiliares. A formação de espuma da placa de espuma de PVC é dividida em três processos: formação celular, expansão celular e cura celular. tem influência decisiva na qualidade da placa de espuma de PVC e também é determinante na densidade. Durante esses três processos, os técnicos precisam controlar a espuma para que ela se expanda uniformemente a uma taxa suave para evitar a expansão excessiva das células, o colapso das células ou a coalescência das células para formar grandes bolhas.

Extrusão e resfriamento de placa de espuma de PVC
Muitas vezes ouvimos um termo chamado “folha de plástico extrudado”. A palavra "extrusão" vem de seu processo de produção. Depois que a matéria-prima fundida é extrusada da matriz de boca, os técnicos precisam controlar a decomposição completa do agente espumante da matriz de boca até a matriz de modelagem. Ao mesmo tempo, é necessário usar o estabilizador para controlar a estabilidade do processo de decomposição para garantir que a placa de espuma de PVC seja produzida de forma contínua e estável. A placa de espuma de PVC com boa estabilidade e modelagem apresenta menor desvio dimensional. Os lubrificantes são divididos em lubrificantes internos e lubrificantes externos. Lubrificantes internos são benéficos para a plastificação e fluidez da matéria-prima fundida, controlando a largura e a espessura da folha. O lubrificante externo desempenha um papel no aumento da lubrificação quando a folha de espuma de PVC é extrudada e na melhoria do acabamento superficial da folha. Finalmente, a placa de espuma de PVC é resfriada e formada após passar por 4 conjuntos de matrizes de modelagem.

Cobrindo com película protetora e cortado no comprimento certo
Depois que a placa de espuma de PVC é extrudada das matrizes de modelagem, o material da borda da placa é cortado pelo cortador fixado em ambas as extremidades da largura. Neste processo podemos cobrir a placa com película protetora ou não conforme a necessidade do cliente.

Composição e Processo de Fabricação:
As placas de espuma de PVC são feitas de espuma rígida de cloreto de polivinila (PVC), leve e caracterizada por sua estrutura de células fechadas. Já o MDF é feito de fibras de madeira e resina, que são comprimidas formando um painel denso e uniforme. A diferença na sua composição resulta em variações nas suas propriedades e características globais.

Força e durabilidade:
Em termos de resistência e durabilidade, as placas de espuma de PVC apresentam excelente resistência ao impacto e são altamente duráveis. Eles têm uma alta relação resistência/peso, tornando-os adequados para aplicações que exigem materiais leves, porém robustos. Por outro lado, o MDF é conhecido pela sua resistência e pode suportar cargas pesadas. No entanto, é mais suscetível a danos causados ​​por impactos e umidade em comparação com placas de espuma de PVC.

Resistência à umidade:
Quando se trata de resistência à umidade, as placas de espuma de PVC superam o MDF. As placas de espuma de PVC têm resistência inerente à umidade devido à sua estrutura de células fechadas, tornando-as ideais para aplicações onde a exposição à umidade é uma preocupação. O MDF, por ser feito de fibras de madeira, tem tendência a inchar e deformar quando exposto à umidade, tornando-o menos adequado para ambientes com alta umidade ou contato com água.

Densidade e Peso:
As placas de espuma de PVC são leves e têm densidade menor em comparação ao MDF. Isso os torna mais fáceis de manusear e transportar. Já o MDF tem maior densidade, o que o torna mais denso e pesado. A escolha entre os dois materiais depende dos requisitos específicos da aplicação, levando em consideração fatores como capacidade de carga e facilidade de instalação.

Trabalhabilidade e Versatilidade:
As placas de espuma de PVC são altamente funcionais e versáteis. Eles podem ser facilmente cortados, modelados e moldados em vários designs e formas. Eles também são compatíveis com uma ampla gama de adesivos e podem ser pintados ou laminados para melhorar a estética. O MDF, por outro lado, também é viável, mas requer ferramentas especializadas para corte e modelagem. É comumente usado para aplicações onde são necessários designs complexos e acabamentos finos.

Aplicação na Indústria Moveleira:
As placas de espuma de PVC encontram ampla aplicação na indústria moveleira. São utilizados na fabricação de armários, estantes, divisórias e outros componentes de móveis. A sua leveza e excelente resistência fazem deles a escolha ideal para móveis que requerem mobilidade e estabilidade estrutural. O MDF, por outro lado, é amplamente utilizado na fabricação de peças de móveis que exigem designs complexos, como painéis decorativos, entalhes intrincados e molduras.

Aplicação na Indústria da Construção:
Na indústria da construção, as placas de espuma de PVC são usadas para aplicações como revestimento de paredes, telhados e pisos. Sua resistência à umidade, durabilidade e propriedades de isolamento térmico os tornam adequados para aplicações externas e internas. O MDF, por outro lado, encontra aplicação na construção de interiores, como painéis de parede, rodapés e molduras decorativas, onde a exposição à umidade é mínima.

Custo-benefício:
As placas de espuma de PVC são relativamente econômicas em comparação com o MDF. Embora ambos os materiais tenham propriedades e aplicações exclusivas, as placas de espuma de PVC oferecem uma alternativa econômica para aplicações que exigem materiais leves, duráveis ​​e resistentes à umidade. O MDF, por ser um produto compósito de madeira, tende a ser um pouco mais caro devido ao processo de fabricação e à utilização de recursos naturais em sua produção.

Impacto ambiental:
Quando se trata de impacto ambiental, as placas de espuma de PVC podem ter certas considerações. São feitos de materiais sintéticos e sua produção e descarte podem causar impacto ambiental. Por outro lado, o MDF é feito de fibras de madeira, que são recursos renováveis. Porém, o processo de produção envolve a utilização de adesivos e resinas que podem conter formaldeído ou outros produtos químicos que podem ser prejudiciais ao meio ambiente se não forem gerenciados adequadamente.