Folha de PVC rígido

Folhas rígidas de PVC são usadas como matéria-prima adequada para projetar soluções de revestimento de tanques químicos, dutos de ventilação, tanques de armazenamento de água, quadros elétricos e itens de isolamento. Essas folhas de PVC extrudado têm uma superfície lisa e brilhante, protegida contra manchas e também à prova de quebra. Se deseja conhecer as especificações e preços da Chapa de PVC Rígido, entre em contato conosco!

Preparação de Materiais
O processo de preparação de matéria-prima envolve a determinação do material principal (policloreto de vinila) e dos materiais auxiliares com base na ordem de produção, que é gerada a partir de um pedido do cliente. As quantidades de cada matéria-prima, incluindo estabilizadores, agentes espumantes, reguladores de espuma, lubrificantes e cargas, são calculadas. Para placas de espuma de PVC com desempenho aprimorado (por exemplo, resistentes a UV, retardantes de chama grau A ou dureza aumentada), são adicionados agentes de reforço. No caso de placas de espuma de PVC coloridas, o preparo inclui a utilização de masterbatch de cores.
Uma vez confirmados todos os materiais necessários, eles são misturados proporcionalmente. As proporções específicas da fórmula podem variar devido aos diferentes equipamentos de produção e às fontes de matérias-primas e auxiliares. Alcançar uma fórmula perfeita requer a experiência de técnicos qualificados e o funcionamento ideal de equipamentos de produção.

Processo de formação de espuma
Ao entrar no equipamento de produção, a matéria-prima é aquecida a alta temperatura e se expande uniformemente sob a influência de diversos materiais auxiliares. O processo de formação de espuma das placas de espuma de PVC consiste em três etapas: formação celular, expansão celular e cura celular.
A qualidade e a densidade das placas de espuma de PVC são fortemente influenciadas pelo processo de expansão da espuma. Os técnicos devem controlar cuidadosamente a taxa de expansão da espuma para evitar problemas como expansão excessiva, colapso celular ou coalescência de células formando grandes bolhas. O processo de ajuste é fundamental nas etapas iniciais de produção para evitar defeitos, conforme ilustrado na imagem de uma placa de espuma de PVC que não forma espuma.
Antes de atingir uma produção estável, é gerada uma quantidade considerável de resíduos de placas, levando à perda de material. É por isso que uma quantidade mínima de pedido (MOQ) é definida para placas de espuma de PVC, com variantes coloridas tendo um MOQ mais alto devido aos processos adicionais de ajuste de cores.

Extrusão e resfriamento de placa de espuma de PVC
Após a extrusão da matéria-prima derretida da matriz de boca, os técnicos controlam a decomposição completa do agente espumante da matriz de boca até a matriz de modelagem. Os estabilizadores são utilizados para garantir a estabilidade do processo de decomposição, permitindo a produção contínua e estável de placas de espuma de PVC.
A boa estabilidade e modelagem da placa de espuma de PVC resultam em desvios dimensionais menores. Lubrificantes, tanto internos quanto externos, auxiliam na plastificação, na fluidez da fusão da matéria-prima e no controle da largura e espessura da chapa. Lubrificantes externos melhoram o acabamento superficial durante o processo de extrusão. A placa de espuma de PVC é então resfriada e formada por meio de quatro conjuntos de matrizes de modelagem.

Cobrindo com película protetora e cortado no comprimento certo
Após a extrusão das matrizes de modelagem, as bordas da placa de espuma de PVC são cortadas por uma fresa fixada em ambas as extremidades da largura. A placa pode ser coberta com uma película protetora com base nas preferências do cliente durante este processo.